“目前，公司到崗729人，占節(jié)前在崗人數(shù)的91%，產能恢復超87%。”晨豐科技黨總支副書記宓惠明介紹。

生產環(huán)節(jié)最重要的就是員工，產品依靠的是員工的雙手。晨豐科技在盡快讓員工復工上下足功夫，經過排摸，共有292名員工無外出情況，第一時間返崗；又對118名觀察期滿的員工穩(wěn)妥安排上崗。

緊接著，晨豐科技新招錄98名新員工，為整個生產團隊補充“血液”，完成這“三步走”以后，晨豐科技對于返鄉(xiāng)員工，鼓勵自駕返回，自駕返回鼓勵車內坐足，帶老員工、新員工到崗給予獎勵。

目前，38輛自駕車載著148名員工已返回，還有73人統(tǒng)一乘坐市委市政府統(tǒng)一包機包列回程。

機械設備的智能化是決定產能的關鍵因素，這為公司按下快速提產“快進鍵”。

自2017年開始，晨豐科技每年投入上千萬元用于智能化設備改造工程，在改造前，一臺注塑機需要3名工人操作，更新以后，所需員工縮減至1人，進一步減少勞動力成本。

前瞻性的眼光，為公司投產搶占先機，晨豐科技成為全國2萬多家照明企業(yè)中最早復工的企業(yè)。

“我們的原材料銅的供應商主要在河南，年前我們備足半個月原材料，開復工后和政府積極溝通，完成高速物流審批手續(xù)，打通貨物通道。”宓惠明說，下高速有專人負責接送，打通物流“綠色通道”，使得貨物“進得來”“出得去”。

除此之外，企業(yè)黨員干部沖鋒在前，他們做好“勤務員”，嚴格落實企業(yè)疫情防控工作，讓員工全身心工作，加速度恢復產能，成為公司能夠迅速恢復的強有力保障。